PP阻燃母粒的特点:
1、使用方便:阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒,正好与一般塑料颗粒大小相当,提高了他们之间的互容性,使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥费。
2、降低成本,提高制品附加值:往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。
3、与树脂相容性好:一般情况下阻燃母料(母粒)都经过处理,提高了其与塑料树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题
直接添加PP基料中,可应用于注塑、挤出等制品制件。如中空板、PP模板、发泡管。
该产品与各种色母料配伍性好, 亦可适用于各种滑石粉、等 填充阻燃改性,
低添加量,易分散,产品光泽度高、易加工、受热不易发生黄变,添加后制品可达
低卤标准,具有高的性价比
使用方法:
将PP原料与CH-300母粒混匀后造粒或者直接进行注塑,可达到UL 94 V-2。
根据PP原料的冲击性能及MI的高低,PP原料与CH-300母粒的比例可能需稍做调
整。建议用户在生产前需做试验验证配比后再进行正式生产。建议使用全新料,回
料不能保证其阻燃性。
PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素?随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多**高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性,为了实现其在、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。
1、按所含阻燃元素分:按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。
2、按组分的不同分:按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、**阻燃剂和**、无机混合阻燃剂三种。
3.各树脂适用的阻燃剂:根据阻燃剂组成,添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂
4、按使用方法分:按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。
PP阻燃母粒(WF-PE400)
产品描述:
PP阻燃母粒(聚丙烯阻燃母粒)是磷氮系环保反应型阻燃母粒,具有阻燃效率高、添加份量少、加工流动性好、与树脂相容性高、对制品物性影响小和无析出不起霜等优点,是目前市场上用于聚丙烯(PP)的阻燃产品。
PP阻燃母粒产品低气味值、低VOC,符合欧盟环保标准(RoHS),不含重金属、多溴(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)等。
PP阻燃母粒可与聚丙烯(PP)原料混料后直接用于加工生产,地解决了传统粉体阻燃剂混料不均匀和粉尘污染大的缺陷。产品具有高结晶度、高强度,的化学稳定性、耐热变形性、耐划痕性,可适用于管材、板材领域。
产品用途:
挤出、注塑、拉丝、吹膜。可广泛用于电子电器行业如电饭煲、电热水壶、电吹风、电烤箱等产品,汽车配件行业如波纹管、杠等产品,及包装行业如无纺布、薄膜、编织袋、打包带等产品;还有点滴瓶、一次性针筒等器材。
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