江门PP阻燃母料厂 耐候性

均聚PP阻燃母粒 产品介绍： 1、均聚PP阻燃母粒添加比例少，均聚PP仅需添加3-5%；可达滴落型阻燃V0级别。 2、该PP阻燃剂使用简单，不需要加三氧化二锑、抗氧剂等；
PP阻燃母粒特点：
1、均聚PP注塑仅需3%，改性造粒需要4-5%;无析出，耐起霜
2、PP阻燃母粒由于大幅降低阻燃料添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。 
3、适用于均聚PP阻燃母粒。

随着科学技术的进步和生活水平的提高，聚合物材料，特别是合成聚合物，例如塑料和橡胶，在人们的生活中变得越来越重要，其应用逐年扩大。 
但是，大多数**聚合物材料在空气中具有不同的可燃性。为了实现其在，航空航天，交通，电力和民用领域的应用，阻燃改性已成为一个新的课题。 
目前，理想的塑料阻燃改性方法是通过添加阻燃剂或阻燃母料来提高塑料的防火性能。     
 PP阻燃母料溴/卤素系统，也称为阻燃母料，是塑料和橡胶中好的阻燃产品之一。阻燃母料是基于阻燃剂的。 
通过**组合，改性处理和各种阻燃剂成分的协同作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机混合，挤出和制粒获得的粒状产品。    
与阻燃剂不同，阻燃剂母料具有易于添加到树脂中，清洁卫生的特点，阻燃效率高，添加量少，对机械性能的影响小。树脂，添加后不易引起分层，图案化，沉淀等。 
，节省人力，材料成本和时间等诸多优点。    
通常，PP阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性，热稳定性和耐候性要比普通阻燃剂好得多，并且阻燃母料的配方也适当。燃油效率和效率也远远优于普通阻燃剂。 
因此，当前的阻燃母料已成为满足阻燃塑料产品防火要求的佳选择之一，并已成为阻燃粉的有效替代品。

PP阻燃母粒系列
一、产品介绍：
我公司的阻燃母粒系列产品是由阻燃剂粉体CH-500系列产品抽粒，根据客户不同的要求和PP材质的不同开发不同的型号，能满足客户的不同需求。CH-500为新型的反应型的环保P、Br复合体系阻燃剂。与传统的溴系阻燃剂相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无毒等特性。制成阻燃母粒可以更好地用于电器外壳直接注塑等厂家。
二，系列产品：
1，CH-300高浓度阻燃母粒，用于共聚，均聚PP中，并且可以加填充至20%以上。在注塑中添加4-5%即可，如用于抽粒则3-4%即可。
2，CH-500M，高浓度母粒，用于共聚，均聚PP（以均聚为主）中，添加比例在4-5%即可。
三、质量指标
    每个产品由于阻燃粉的浓度不一样，有些指标有所差异。
外 观： 白色颗粒；        溴含量：  8％；
磷含量：10%；              干燥失重 ≤0.5%；
开始分解温度：265℃
四、包装及储运
内塑外编，每袋净重25KG，按无毒和非危险品储运，勿沾潮湿。

阻燃剂产品介绍：
1、阻燃效果好。达到UL-94 V2，离火自熄（0.8-3.2mm)。
2、阻燃效率高。添加4%该阻燃母粒即可达到离火自熄。且不需要加三氧化二锑等阻燃母粒；
3、阻燃母粒相容性好。 终均聚PP制品高光、无析出、不起霜；
4、机械性能，不改变聚丙烯制品原来的抗冲击、抗拉伸、抗弯曲等性；
5、抗老化性能优异。无须添加额外的聚丙烯PP抗老化剂用于加强抗老化性能。
6、符合ROHS、REACH环保要求，可用于生产出口型聚丙烯PP产品。
注意：
（1）也可用于均聚PP和共聚PP共混料，共聚PP不 过20%；
（2）如果聚丙烯PP加填充可用或滑石粉（滑石粉不能含有碳酸钙），配比：阻燃剂添加2%，填充可用10%。
（3）如想提高均聚聚丙烯料分散性和润滑性，可适当加入白油和EBS（不用PE蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸）。
（4）PP产品配方中不宜使用碳酸钙及含有碳酸钙的色母粒。
（5）PP不可添加POE。
PP阻燃剂主要应用
本产品可广泛应用于均聚PP阻燃。
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