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阻燃母料的阻燃原理塑料阻燃剂的阻燃原理 
 1。产生会熄灭火焰的气体。 
例如，三氧化二锑在燃烧过程中与HCL的生成过程中与PVC反应形成淬火气体，即锑的氮氧化物，从而发挥阻燃作用。 
 2。吸收燃烧过程中产生的热量以冷却并降低燃烧速度。例如，在分子中多包含34％的化学键合水，它在大多数塑料的加工温度下稳定，但在**过200°C时开始分解，释放出水蒸气。 
每分解一克，它就会吸收36卡路里。 
 3。提供与氧气隔离的绝缘层，由于隔离氧气而自熄。例如，通过磷酸盐阻燃剂的燃烧形成的磷化物是氧阻挡层。 
 4。会产生与塑料反应的自由基，并且它们与塑料的反应产物可以起到阻燃剂的作用。 
阻燃母料根据阻燃原理：亚吸收型，隔离线，  
根据UL94点的阻燃等级：V0，V1，V2，HB等。 
根据阻燃母料的基础母料：PE添加， PP的添加，ABS的添加等。 
根据阻燃剂母料成分：溴系，磷系，氮系膨胀型，无机氢氧化镁等卤素系化合物或，以及相互结合的体系。 
根据色母粒的作用，形成阻燃膜。 
电气套管，采矿管道，建筑安全网。

产品描述：
该产品是根据客户不同的加工需求而制备。其有效物质为含反应型的N、P、Br复合环保阻燃剂，由于粉剂添加量少，制作为母粒可以更有利于阻燃剂与PP原料的均匀混合与分散。更可直接用于PP制品的挤出、注塑。典型应用于以PP为基材的电子电器件（插牌、插座、家电外壳等）、穿线管等。PP阻燃母粒 物理性能： 外观：白色颗粒 堆积密度（ kg 500 溴含量： 16 氮含量（%）： 6 磷含量（%）： 4 水分含量（%）： 0.1

随着科学技术的进步和生活水平的提高，聚合物材料，特别是合成聚合物，例如塑料和橡胶，在人们的生活中变得越来越重要，其应用逐年扩大。 
但是，大多数**聚合物材料在空气中具有不同的可燃性。为了实现其在，航空航天，交通，电力和民用领域的应用，阻燃改性已成为一个新的课题。 
目前，理想的塑料阻燃改性方法是通过添加阻燃剂或阻燃母料来提高塑料的防火性能。     
 PP阻燃母料溴/卤素系统，也称为阻燃母料，是塑料和橡胶中好的阻燃产品之一。阻燃母料是基于阻燃剂的。 
通过**组合，改性处理和各种阻燃剂成分的协同作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机混合，挤出和制粒获得的粒状产品。    
与阻燃剂不同，阻燃剂母料具有易于添加到树脂中，清洁卫生的特点，阻燃效率高，添加量少，对机械性能的影响小。树脂，添加后不易引起分层，图案化，沉淀等。 
，节省人力，材料成本和时间等诸多优点。    
通常，PP阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性，热稳定性和耐候性要比普通阻燃剂好得多，并且阻燃母料的配方也适当。燃油效率和效率也远远优于普通阻燃剂。 
因此，当前的阻燃母料已成为满足阻燃塑料产品防火要求的佳选择之一，并已成为阻燃粉的有效替代品。

什么是PP阻燃母粒呢？
PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。
PP阻燃母粒工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。
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