广州片材用PP阻燃母粒电话 操作简单

PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多**高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在、**、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。
1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。
2、按组分的不同分：按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、**阻燃剂和**、无机混合阻燃剂三种。
3.各树脂适用的阻燃剂：根据阻燃剂组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂
4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。

什么是PP阻燃母粒呢？一般来说需具备如下8大特点：
1、阻燃效率高，同等阻燃标准下添加量小。
2、优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3、耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4、适应面广，对聚烯烃及苯乙烯类树脂都有良好的阻燃效果，用再生料做原料依然适用。
5、环保，阻燃制品燃烧时不产生烟雾，不含重金属和多溴等，符合环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。
7、PP阻燃母粒工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。
8、综合性价比高，PP阻燃母粒能够进一步降低成本，提高制品性能。低添加量，易分散，产品度高、易加工、受热不易发生黄变，具有高的性价比。

产品名称：PP阻燃母料
适合塑料：适合PP等聚烯烃类阻燃
产品特点：
1、 采用溴磷阻燃剂加工，含Br(溴)、P（磷）等元素。与传统的添加型溴系阻燃剂相比添加量少（3-5%），阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无等特性。高分子活化处理，与高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。
2、 由于大幅降低阻燃料添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。
3、 分解温度高，具有好的热稳定性和光稳定性。
包装、储存和运输：
1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下储存6个月，按非危险品运输。
2、本品无，常规使用和接触对人体无害。
3、阻燃母料在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。
牌  号 PP拉丝阻燃母粒
外观 ：白色段状颗粒 
1、 符合欧盟环保要求
2、 可提供符合SGS检测报告
熔融指数g/10min         2.25 
阻燃剂总含量%： ≥60% 
熔点温度 ：120-130℃ 
分解温度： ≥310 ℃
添加量  3-5 %

PP阻燃母粒（WF-PE400）
产品描述：
PP阻燃母粒（聚丙烯阻燃母粒）是磷氮系环保反应型阻燃母粒，具有阻燃效率高、添加份量少、加工流动性好、与树脂相容性高、对制品物性影响小和无析出不起霜等优点，是目前市场上用于聚丙烯（PP）的阻燃产品。
PP阻燃母粒产品低气味值、低VOC,符合欧盟环保标准（RoHS），不含重金属、多溴(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)等。
PP阻燃母粒可与聚丙烯（PP）原料混料后直接用于加工生产，地解决了传统粉体阻燃剂混料不均匀和粉尘污染大的缺陷。产品具有高结晶度、高强度，的化学稳定性、耐热变形性、耐划痕性，可适用于管材、板材领域。
产品用途：
挤出、注塑、拉丝、吹膜。可广泛用于电子电器行业如电饭煲、电热水壶、电吹风、电烤箱等产品，汽车配件行业如波纹管、杠等产品，及包装行业如无纺布、薄膜、编织袋、打包带等产品；还有点滴瓶、一次性针筒等器材。
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