十堰阻燃剂 经验丰富

一、  PP阻燃剂产品介绍：
1、阻燃效果好。达到离火即熄：V2(0.8-3.2mm)。
2、阻燃效率高。添加2%即可达到离火自熄。且不需要加三氧化二锑等协效剂；
3、PP阻燃剂相容性好。较终制品高光、无析出、不起霜；
4、机械性能。PP阻燃剂不改变制品原来的抗冲击、抗拉伸、抗弯曲等性；
5、抗老化性能优异。PP阻燃剂无须添加额外的抗氧剂和光稳定剂用于加强抗老化性能。
6、符合ROHS、REACH环保要求。可出口。
注意：
（1）PP阻燃剂也可用于均聚PP和共聚PP共混料，共聚PP不 过20%；
（2）如果加填充可用或滑石粉（滑石粉不能含有碳酸钙），配比：阻燃剂添加
2.5-3%，填充可用10%。
（3）如想提高分散性和润滑性，可适当加入白油和EBS（不用PE蜡、硬脂酸锌、硬脂
酸钙、硬脂酸）。
（4）产品配方中不宜使用碳酸钙及含有碳酸钙的色母粒。
 PP阻燃剂实用范围
 欧式插座、挡泥板、通风管、风扇、中空板、汽车接插件、矿用PP板、暖风机外壳、电器骨架、热水壶底座、洗衣机，洗碗机框架及机盖等。
四、PP阻燃剂  毒性
1、LD50(口服)>5000mg/kg(属无毒)
2、潜在致癌性：无
3、皮肤性：无
五、  PP阻燃剂主要应用
本产品可广泛应用于均聚PP阻燃。

阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。对于阻燃剂你真的了解吗？简单介绍一下阻燃剂的原理、应用及其使用注意事项。
 一、阻燃剂的基本原理
阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
 1.吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。
 2.抑制链反应
根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。
 3.不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体，将分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。
 4.不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体，将分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。
二、阻燃剂的应用
纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高，这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1～15次温水洗涤，但不耐皂洗。主要有硼砂～硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、工艺、工艺等。上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。
国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理，获得满意的阻燃效果，且不影响羊毛的手感，故得到普遍采用。主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。80年代后期以来，国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺，获得了满意的结果。
三、警惕危害
作为阻燃剂的十溴二苯醚可能正在威胁人类健康；一些国家已禁止或限制使用溴系阻燃剂，而中国正成为溴系阻燃剂在世界范围内增长快的国家。

通俗地说，阻燃剂就是一类用以提高材料抑制、减缓或终止火焰传播特性的助剂。目前阻燃剂已成为除增塑剂之外用量大的一类。阻燃剂的阻燃原来，简单来说就是在燃烧过程中会表现出一系列的性能，从而实现抑制火焰蔓延增长的目的。
在所有化学物质中，能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是中*v族的N、P、As、Sb、Bi和*Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。常用的是N、P、Cl、Br、B、Al和Mg等元素的化合物。
按阻燃剂的分类
**阻燃剂和。前者主要是磷、卤素、硼、锑和铝等元素的**化合物，阻燃效果好；后者阻燃效果通常较差，但无毒、低廉，可以有效抑制材料的发烟，故而得到较广泛的应用。
按阻燃剂所含的阻燃元素分类
卤系、**磷系、氨系、磷-氢系、锑系、铝-镁系、无机磷系、硼系、钼系等。**类属于**阻燃剂，后五类属于。
按阻燃剂与被处理基材的关系分类
添加型和反应型。添加型阻燃剂通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但与高聚物及其他组份不起化学反应并能增加其阻燃性能。反应型阻燃剂一般是在合成阶段或某些加工阶段参与化学反应的用以提高高聚物材料阻燃性能的单体或交联剂。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时，一般是在聚合物阶段通过以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的；采用交联型的阻燃剂时，将与高聚物大分子链发生化学反应，从而成为高聚物整体的一部分，所以反应型阻燃剂可以赋予高聚物的阻燃性能。

产品介绍：
阻燃剂CH-500/A是一种新型的反应型的环保P、Br复合体系阻燃剂。与传统的溴系阻燃剂相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无毒等特性。
1、质量指标
外观：白色粉末；
溴含量：20％；
磷含量：25%；
干燥失重≤0.5%；
开始分解温度：275℃
四、主要应用
本产品可广泛应用于聚丙烯阻燃。
CH-500用于均聚PP中，添加比例为1.5-2.5%
CH-500A用于共聚PP，共均聚混合PP料中，添加比例为2-2.5%
在工艺过程中，不能添加碳酸钙、硬酯酸、PE蜡等填充和助剂，可以适当滑石粉，等填充。
包装及储运
内塑外编，每袋净重25KG，按无毒和非危险品储运，勿沾潮湿。
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