本产品可广泛应用于均聚 PP 和共聚 PP 的各种卤素PP 阻燃材料。主要特点:
(1)低的卤素含量,其阻燃 PP 中溴含量低于 900ppm;
(2)添加量少,在均聚 PP 中添加量 1.5%,阻燃等级就可以达到 UL94 V2 级(3.2mm、1.6mm、 0.8mm);
(3)不含**溴化合物,完全可以通过 *** 和 REACH 标准测试;
(4)不需添加三氧化二锑,不含任何重金属;
(5)不析出、耐迁移,耐光热稳定性好。
主要特性
外观: 白色**细粉末
平均粒径: ≤5um
有效含量: >99.0%
挥发份: ≤0.5%
TGA初始分解温度(2%) >268℃
推荐用量
适用于各种均聚 PP,以及共聚 PP 的PP改性阻燃材料。根据颜色和 PP 熔融指数不同,其在均聚 PP中添加量为 1.5-2.5%。
应用范围:
可用于工程塑料改性及PP单丝、地毯丝等产品。
包装、储存与运输
25千克/袋(编织袋或复合袋),按一般化学品运输,储存于干燥阴凉处。
阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用,它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的的化工助剂,广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料,在受到外界火源攻击时,能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用。对于阻燃剂你真的了解吗?简单介绍一下阻燃剂的原理、应用及其使用注意事项。
一、阻燃剂的基本原理
阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
1.吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。
2.抑制链反应
根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近,当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。
3.不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体,将分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。
4.不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体,将分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。
二、阻燃剂的应用
纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高,这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1~15次温水洗涤,但不耐皂洗。主要有硼砂~硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、工艺、工艺等。上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。
国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理,获得满意的阻燃效果,且不影响羊毛的手感,故得到普遍采用。主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。80年代后期以来,国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺,获得了满意的结果。
三、警惕危害
作为阻燃剂的十溴二苯醚可能正在威胁人类健康;一些国家已禁止或限制使用溴系阻燃剂,而中国正成为溴系阻燃剂在世界范围内增长快的国家。
阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中,以物理分散状态与高聚物充分混合,在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用
1.三氧化二锑:属于添加型阻燃剂,常与其他阻燃剂、消烟剂并用,各组分间可产生协同效应。三氧化二锑在燃烧初期,先是熔融,在材料表面形成保护膜隔绝空气,通过内部吸热反应,降低燃烧温度。在高温状态下三氧化二锑被气化,稀释了空气中氧浓度,从而起到阻燃作用。
2.:是氢氧化物销售多的阻燃剂,主要用于加工温度在200℃以下的人造橡胶、热固性树脂及热塑性塑料。阻燃的塑料在火焰中发烟性较小是一个**的优点。
3.氢氧化镁:氢氧化镁是一种热稳定性更好的阻燃剂,**过300℃仍然稳定,广泛用于许多人造橡胶、树脂、包括工程塑料及其他在高温加工下的树脂。在聚合物体系中起到阻燃,消烟的作用。与ATH复合使用,互为补充,其阻燃效果比单使用更好。
阻燃剂行业是法规推动型产业,也是**竞争性产业,因此,国内外相关法律法规的相继和逐步完善,影响着整个阻燃行业的格局,为具有优势、规模经济优势和研发优势的企业提供发展的机会。我国“十三五”规划把阻燃材料纳入重点发展产业,并且组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略联盟,为阻燃材料行业的发展提供了政策性的平台。
国内阻燃剂的品种和消费量还是以**阻燃剂为主,阻燃剂生产和消费量还较少,但近年来发展势头较好,市场潜力较大。阻燃剂厂家分享阻燃剂中常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的性,但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点,所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构,加大环保型阻燃剂的开发。无卤、低烟、低毒阻燃剂一直是人们追求的目标,近年来人们对阻燃剂无卤化开发表现出很高热情,投入了很大的力量,并取得了可观的成果。
作为阻燃剂的十溴二苯醚可能正在威胁人类健康;一些国家已禁止或限制使用溴系阻燃剂,而中国正成为溴系阻燃剂在世界范围内增长快的国家。
适用于PP波纹管、注塑件、板材、透明薄膜的环保阻燃母粒PN3阻燃母粒,气味低,溴含量略高,阻燃效果更好。它的阻燃机理是一方面依靠凝固相和气相双重阻燃,发挥溴磷协同效应提供阻燃效率;另一方面则提供催化效应加速体制内部熔融滴落带走热量而起到阻燃作用。离火即灭、阻燃制品密度小、发烟量低、模具腐蚀小、产品光泽度高、易加工、添加后制品可达低卤标准,具有高的性价比等优点。添加量在4%左右,客户可以根据制品的厚度自行调节阻燃母粒的用量。
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