深圳PP阻燃母粒生产厂家 欢迎来电咨询

什么是PP阻燃母粒呢？一般来说需具备如下8大特点：
1、阻燃效率高，同等阻燃标准下添加量小。
2、优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3、耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4、适应面广，对聚烯烃及苯乙烯类树脂都有良好的阻燃效果，用再生料做原料依然适用。
5、环保，阻燃制品燃烧时不产生烟雾，不含重金属和多溴等，符合环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。
7、PP阻燃母粒工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。
8、综合性价比高，PP阻燃母粒能够进一步降低成本，提高制品性能。低添加量，易分散，产品度高、易加工、受热不易发生黄变，具有高的性价比。

PP阻燃母粒产品特点：
1、阻燃效率高，注塑仅需3—4%，改性造粒5-6%，达到离火自熄，比传统溴系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。
2、通过四溴双S双醚（2,3-二溴丙基）与磷系阻燃体系复合处理，达到优阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到小，是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品，着色性能**。
3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。
4、PP阻燃母粒分解温度高，具有好的热稳定性和光稳定性。
5、PP阻燃母粒符合欧盟环保要求，可提供SGS检测报告。PP阻燃母粒适合PP等聚烯烃类阻燃改性pp阻燃母粒包装。

PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多**高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在、**、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。
1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。
2、按组分的不同分：按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、**阻燃剂和**、无机混合阻燃剂三种。
3.各树脂适用的阻燃剂：根据阻燃剂组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂
4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。

产品介绍：
是一种新型的阻燃母粒，主要有效物质是含反应型的环保P、N、复合阻燃剂。产品主要设计用于共聚PP阻燃改性使用。
与传统的溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低（在改性好的产品中几乎接近无卤要求）。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无、不与色母及其他添加剂产生副反应等特性。
产品可直接用于注塑、挤出等工艺。
质量指标
外观：白色颗粒
干燥失重≤0.5%
开始分解温度：285℃
性
LD50(口服)>5000mg/kg(属无)
潜在致性：无
皮肤性：无
主要应用
本产品可广泛应用于聚丙烯
添加量
建议配方 均聚pp添加5%-8%
包装及存运
每袋净重25KG
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