PP阻燃母粒产品特点:
1、阻燃效率高,注塑仅需3—4%,改性造粒5-6%,达到离火自熄,比传统溴系阻燃母粒成本低,可节省一半成本。
2、通过四溴双S双醚(2,3-二溴丙基)与磷系阻燃体系复合处理,达到优阻燃效果和制品抗析出性能优异;PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到小,是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品,着色性能**。
3、高分子活化处理,与高聚物相容性好,不起霜,制品光亮。
4、PP阻燃母粒分解温度高,具有好的热稳定性和光稳定性。
5、PP阻燃母粒符合欧盟环保要求,可提供***检测报告。PP阻燃母粒适合PP等聚烯烃类阻燃改性pp阻燃母粒包装。
PP环保阻燃剂
CH-500
产品描述:
CH-500 适用于均聚PP的阻燃剂
用法:
PP T-30S(%) CH-500(%) Ba2S04(%) 阻燃等级
99 1 5 V2
83-88 2 10-15 V2
本品不能适用于再生料
物理性能:
外观:白色粉末
堆积密度( kg 16
溴含量: 28
氮含量(%): 6
磷含量(%): 4
水分含量(%): 0.1
该产品具有很好的稳定性,高分子活化处理,与树脂相容性好,分散性能,力学性能优异,阻燃效率高,添加量少,白度高,不影响制品的颜色,抗紫外线能力强,不析出。
包装:
25KG纸塑袋包装
储存和操作:
产品应该放在通风干燥的室内,避免受潮,按照一般的工业生产操作,避免粉尘。
什么是PP阻燃母粒呢?一般来说需具备如下8大特点:
1、阻燃效率高,同等阻燃标准下添加量小。
2、优良的耐候性,长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3、耐迁移性好,使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4、适应面广,对聚烯烃及苯乙烯类树脂都有良好的阻燃效果,用再生料做原料依然适用。
5、环保,阻燃制品燃烧时不产生烟雾,不含重金属和多溴等,符合环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小,阻燃制品延展尺寸大,有利于制品的市场销售。
7、PP阻燃母粒工艺适宜广泛,挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中,可应用于注塑、挤出等制品制件,如中空板、微发泡管等。
8、综合性价比高,PP阻燃母粒能够进一步降低成本,提高制品性能。低添加量,易分散,产品度高、易加工、受热不易发生黄变,具有高的性价比。
PP阻燃母粒在PP阻燃中空板应用
市场上中空板的种类繁多,不同的原材料生产的中空板有不同的用途,其中PP中空板(聚丙烯中空板)是采用聚丙烯通过挤出生产制作而成,PP阻燃母粒可根据不同的用户需求添加不同的色料,导电剂,防静电剂,阻燃剂等,生产出具有耐磨,耐高低温(-17℃~167℃),耐腐蚀,防水,无毒无害,能循环回收使用的环保PP中空板或中空板周转箱、包装箱。
PP阻燃母粒
其中,阻燃中空板(防火中空板)是在原有的全新PP(聚丙烯)原材料中,加入PP阻燃母粒(阻燃剂),然后再加入客户所需求的颜料和填充料,混合均匀,通过拉板设备利用高温熔料再拉伸挤出生产而成。
阻燃中空板(防火中空板)的防火级别通常分为三个级别:
V-0级:在PP阻燃中空板离开火源后,10秒内能自己熄灭,不会继续燃烧,在被火源燃烧的时候,产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。
V-1级:在PP阻燃中空板离开火源后,10-30秒内能自己熄灭,不会继续燃烧,在被火源燃烧的时候,产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。
V-3级:在PP阻燃母粒与PP阻燃中空板离开火源后,30秒内能自己熄灭,不会继续燃烧,但是产生燃烧的胶液落滴会引燃下方处的药棉。
PP阻燃母粒与PP阻燃中空板具有的防火特性,对于有防火特性要求建筑、电子电器等行业是很好的选择,在建筑装修中可以用作隔板垫板之类的。电子电器行业可以用作周转箱,储存箱,电器设备中的隔离板。轻盈耐磨,防水,耐腐蚀,无毒无害,防火阻燃的优点是PP阻燃中空板电子电器、建筑装修行业的理想选择。
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