上海环保PP阻燃母粒加工厂 可按需定制

PP阻燃母粒产品特点：
1、阻燃效率高，注塑仅需3—4%，改性造粒5-6%，达到离火自熄，比传统溴系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。
2、通过四溴双S双醚（2,3-二溴丙基）与磷系阻燃体系复合处理，达到优阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到小，是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品，着色性能**。
3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。
4、PP阻燃母粒分解温度高，具有好的热稳定性和光稳定性。
5、PP阻燃母粒符合欧盟环保要求，可提供***检测报告。PP阻燃母粒适合PP等聚烯烃类阻燃改性pp阻燃母粒包装。

PP阻燃母粒在PP阻燃中空板应用
市场上中空板的种类繁多，不同的原材料生产的中空板有不同的用途，其中PP中空板（聚丙烯中空板）是采用聚丙烯通过挤出生产制作而成，PP阻燃母粒可根据不同的用户需求添加不同的色料，导电剂，防静电剂，阻燃剂等，生产出具有耐磨，耐高低温（-17℃~167℃），耐腐蚀，防水，无毒无害，能循环回收使用的环保PP中空板或中空板周转箱、包装箱。
PP阻燃母粒 
其中，阻燃中空板（防火中空板）是在原有的全新PP（聚丙烯）原材料中，加入PP阻燃母粒（阻燃剂），然后再加入客户所需求的颜料和填充料，混合均匀，通过拉板设备利用高温熔料再拉伸挤出生产而成。
阻燃中空板（防火中空板）的防火级别通常分为三个级别：
 V-0级：在PP阻燃中空板离开火源后，10秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。
 V-1级：在PP阻燃中空板离开火源后，10-30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。
 V-3级：在PP阻燃母粒与PP阻燃中空板离开火源后，30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，但是产生燃烧的胶液落滴会引燃下方处的药棉。
PP阻燃母粒与PP阻燃中空板具有的防火特性，对于有防火特性要求建筑、电子电器等行业是很好的选择，在建筑装修中可以用作隔板垫板之类的。电子电器行业可以用作周转箱，储存箱，电器设备中的隔离板。轻盈耐磨，防水，耐腐蚀，无毒无害，防火阻燃的优点是PP阻燃中空板电子电器、建筑装修行业的理想选择。

直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件。如中空板、PP模板、发泡管。
该产品与各种色母料配伍性好， 亦可适用于各种滑石粉、等 填充阻燃改性，
低添加量，易分散，产品光泽度高、易加工、受热不易发生黄变，添加后制品可达
低卤标准，具有高的性价比
使用方法：
将PP原料与CH-300母粒混匀后造粒或者直接进行注塑，可达到UL 94 V-2。
根据PP原料的冲击性能及MI的高低，PP原料与CH-300母粒的比例可能需稍做调
整。建议用户在生产前需做试验验证配比后再进行正式生产。建议使用全新料，回
料不能保证其阻燃性。

PP阻燃母粒的特点：
1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥费。
2、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。
3、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题
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