云浮PP阻燃母料厂 PP阻燃母粒 环保协效阻燃剂

什么是高效PP阻燃母粒呢？
PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。
PP阻燃母粒工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。

塑料阻燃剂可通过增加燃烧所需的阈值来防止起火；减少火势蔓延；延迟闪光，降低燃烧速度和强度，并增加人们逃生的时间。
PP阻燃剂可分为三大类-
A溴系阻燃剂，磷系阻燃剂和磷氮阻燃剂。
其中，虽然溴系阻燃剂具有良好的阻燃性，但在燃烧过程中会产生有毒有害气体，其应用受到限制。
磷系阻燃剂，单独使用时，具有较差的阻燃效果，需要与0H3和MgOH2协同作用才能获得良好的阻燃效果。
磷氮阻燃剂具有无卤，低烟，低毒的优点。
PP阻燃剂的使用趋势将是无卤环保PP塑料磷氮阻燃剂好，那么每个人都可以问问题。
问题1
总是有很多问题在PP塑料加工中。使用PP阻燃剂时，影响阻燃剂的常见因素有哪些？
1,当返回基础材料时，内部杂质将影响阻燃剂。
2,在填充过程中会影响阻燃剂硫酸钡或滑石粉而不会影响阻燃剂。
3，玻璃纤维会影响阻燃剂。
4,某些增韧剂会影响阻燃剂，而某些阻燃剂不会影响PP阻燃剂。
5，硬脂酸钙，硬脂酸铅也会影响阻燃剂。 n
6,如果色母包含或载体值与PP不同，也会影响PP阻燃剂的阻燃性。
不同产品中使用的阻燃剂的类型和用量不同，并且影响阻燃性的因素也不同问题2 然后如何做PP阻燃剂沉淀，如何使阻燃PP仍然使用？
阻燃剂质量对阻燃剂等级的重要性,PP阻燃剂沉淀，因为该阻燃剂质量低，分子量低。
如果阻燃剂的用量不多，则可以继续使用，但是阻燃剂PP的阻燃效果降低了，良好的状态可能不会降低很多，但是也很难确保它从V0变为V1，V2，甚至失去阻燃性。
效果可以通过实验确定。阻燃剂不是一个小问题。如果发生安全事故，必须追究责任。
永远不会因体积小而损失大UL94阻燃剂测试问题3
哪种阻燃剂质量好？
PP阻燃母料和PP阻燃母料有什么区别？ ## PP阻燃母料
PP阻燃剂是阻燃添加剂，而PP阻燃母料是含有阻燃剂的阻燃材料。
阻燃母料是塑料和橡胶中好的阻燃产品之一。阻燃剂母料在阻燃剂的基础上通过各种阻燃剂成分进行**结合，改性和处理。
效果并通过双头或三头螺钉
通过将棒状挤出机捏合，挤出和造粒得到的颗粒产品
与PP阻燃剂不同，PP阻燃剂母料易于添加树脂，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，添加对树脂的机械性能影响很小，添加后不易引起分层，图案，沉淀等。
不良现象，节省人力，材料成本和时间等诸多优点。

一、 阻燃剂产品介绍：


1、阻燃效果好。达到UL-94 V2，离火自熄（0.8-3.2mm)。


2、阻燃效率高。添加4%该阻燃母粒即可达到离火自熄。且不需要加三氧化二锑等阻燃母粒；


3、阻燃母粒相容性好。 终均聚PP制品高光、无析出、不起霜；


4、机械性能优秀，不改变聚丙烯制品原来的抗冲击、抗拉伸、抗弯曲等性；


5、抗老化性能优异。无须添加额外的聚丙烯PP抗老化剂用于加强抗老化性能。


6、符合ROHS、REACH环保要求，可用于生产出口型聚丙烯PP产品。


注意：


（1）也可用于均聚PP和共聚PP共混料，共聚PP不 过20%；


（2）如果聚丙烯PP加填充可用硫酸钡或滑石粉（滑石粉不能含有碳酸钙），配比：阻燃剂添加2%，填充可用10%。


（3）如想提高均聚聚丙烯料分散性和润滑性，可适当加入白油和EBS（不用PE蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸）。


（4）PP产品配方中不宜使用碳酸钙及含有碳酸钙的色母粒。


（5）PP不可添加POE。


PP阻燃剂主要应用


本产品可广泛应用于均聚PP阻燃。