阻燃剂产品介绍:
1、阻燃效果好。达到UL-94 V2,离火自熄(0.8-3.2mm)。
2、阻燃效率高。添加4%该阻燃母粒即可达到离火自熄。且不需要加三氧化二锑等阻燃母粒;
3、阻燃母粒相容性好。 终均聚PP制品高光、无析出、不起霜;
4、机械性能,不改变聚丙烯制品原来的抗冲击、抗拉伸、抗弯曲等性;
5、抗老化性能优异。无须添加额外的聚丙烯PP抗老化剂用于加强抗老化性能。
6、符合ROHS、REACH环保要求,可用于生产出口型聚丙烯PP产品。
注意:
(1)也可用于均聚PP和共聚PP共混料,共聚PP不 过20%;
(2)如果聚丙烯PP加填充可用或滑石粉(滑石粉不能含有碳酸钙),配比:阻燃剂添加2%,填充可用10%。
(3)如想提高均聚聚丙烯料分散性和润滑性,可适当加入白油和EBS(不用PE蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸)。
(4)PP产品配方中不宜使用碳酸钙及含有碳酸钙的色母粒。
(5)PP不可添加POE。
PP阻燃剂主要应用
本产品可广泛应用于均聚PP阻燃。
什么是PP阻燃母粒呢?
PP阻燃母粒比重小,阻燃制品延展尺寸大,有利于制品的市场销售。
PP阻燃母粒工艺适宜广泛,挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中,可应用于注塑、挤出等制品制件,如中空板、微发泡管等。
特性
1。易于使用:PP阻燃母粒主要是粒状或条状粒料,与普通塑料粒料大小相同,从而改善了它们之间的相互相容性,使其更易于分散和添加,并且卫生。
减少挥发性废物。
2。与树脂的相容性好:通常情况下,阻燃母料经过处理以提高其与塑料树脂的相容性,因此即使将其添加到树脂中也不容易生产。
层状,起霜,图案化等问题。
3,降低成本,增加产品附加值:通常通过添加阻燃剂母料使普通塑料达到或接近工程塑料的应用要求,增加产品附加值,降低原材料成本。 ## #分类
由于阻燃母料在塑料中使用具有阻燃效率,环保,提高生产效率,方便性等诸多优点,因此已成为传统火焰的有效替代品阻燃剂,并已广泛用于塑料造粒,
挤出,注塑成型等方面。
目前,已被用作阻燃剂的母料促进和应用的是卤素基Br,Cl,磷基红磷,磷化合物等,以及n系统通常称为膨胀型阻燃剂母料和无机阻燃剂母料氢。
均聚PP阻燃母粒 产品介绍: 1、均聚PP阻燃母粒添加比例少,均聚PP仅需添加3-5%;可达滴落型阻燃V0级别。 2、该PP阻燃剂使用简单,不需要加三氧化二锑、抗氧剂等;
PP阻燃母粒特点:
1、均聚PP注塑仅需3%,改性造粒需要4-5%;无析出,耐起霜
2、PP阻燃母粒由于大幅降低阻燃料添加比例,塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。
3、适用于均聚PP阻燃母粒。
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