随着科学技术的进步和生活水平的提高,聚合物材料,特别是合成聚合物,例如塑料和橡胶,在人们的生活中变得越来越重要,其应用逐年扩大。
但是,大多数**聚合物材料在空气中具有不同的可燃性。为了实现其在,航空航天,交通,电力和民用领域的应用,阻燃改性已成为一个新的课题。
目前,理想的塑料阻燃改性方法是通过添加阻燃剂或阻燃母料来提高塑料的防火性能。
PP阻燃母料溴/卤素系统,也称为阻燃母料,是塑料和橡胶中好的阻燃产品之一。阻燃母料是基于阻燃剂的。
通过**组合,改性处理和各种阻燃剂成分的协同作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机混合,挤出和制粒获得的粒状产品。
与阻燃剂不同,阻燃剂母料具有易于添加到树脂中,清洁卫生的特点,阻燃效率高,添加量少,对机械性能的影响小。树脂,添加后不易引起分层,图案化,沉淀等。
,节省人力,材料成本和时间等诸多优点。
通常,PP阻燃母料在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性,热稳定性和耐候性要比普通阻燃剂好得多,并且阻燃母料的配方也适当。燃油效率和效率也远远优于普通阻燃剂。
因此,当前的阻燃母料已成为满足阻燃塑料产品防火要求的佳选择之一,并已成为阻燃粉的有效替代品。
特性
1。易于使用:PP阻燃母粒主要是粒状或条状粒料,与普通塑料粒料大小相同,从而改善了它们之间的相互相容性,使其更易于分散和添加,并且卫生。
减少挥发性废物。
2。与树脂的相容性好:通常情况下,阻燃母料经过处理以提高其与塑料树脂的相容性,因此即使将其添加到树脂中也不容易生产。
层状,起霜,图案化等问题。
3,降低成本,增加产品附加值:通常通过添加阻燃剂母料使普通塑料达到或接近工程塑料的应用要求,增加产品附加值,降低原材料成本。 ## #分类
由于阻燃母料在塑料中使用具有阻燃效率,环保,提高生产效率,方便性等诸多优点,因此已成为传统火焰的有效替代品阻燃剂,并已广泛用于塑料造粒,
挤出,注塑成型等方面。
目前,已被用作阻燃剂的母料促进和应用的是卤素基Br,Cl,磷基红磷,磷化合物等,以及n系统通常称为膨胀型阻燃剂母料和无机阻燃剂母料氢。
PP阻燃母粒
产品描述:
PP阻燃母粒产品低气味值、低VOC,符合欧盟环保标准(RoHS),不含重金属、(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)等。
PP阻燃母粒可与聚丙烯(PP)原料混料后直接用于加工生产,地解决了传统粉体阻燃剂混料不均匀和粉尘污染大的缺陷。产品具有高结晶度、高强度,的化学稳定性、耐热变形性、耐划痕性,可适用于管材、板材领域。
通常,PP阻燃母料在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性,热稳定性和耐候性要比普通阻燃剂好得多,并且阻燃母料的配方也适当。燃油效率和效率也远远优于普通阻燃剂。
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