黄山阻燃剂

阻燃剂的应用
纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高，这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1～15次温水洗涤，但不耐皂洗。主要有硼砂～硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、工艺、工艺等。上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。
国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理，获得满意的阻燃效果，且不影响羊毛的手感，故得到普遍采用。主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。80年代后期以来，国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺，获得了满意的结果。

PP环保阻燃剂
CH-500
产品描述：
CH-500 适用于均聚PP的阻燃剂
用法：
PP T-30S（%）
CH-500（%）
Ba2S04（%）
阻燃等级
99
1
5
V2
83-88
2
10-15
V2


本品不能适用于再生料


物理性能：
外观：白色粉末
堆积密度（ kg           16
溴含量：                         28
氮含量（%）：           6
磷含量（%）：            4
水分含量（%）：          0.1
该产品具有很好的稳定性，高分子活化处理，与树脂相容性好，分散性能，力学性能优异，阻燃效率高，添加量少，白度高，不影响制品的颜色，抗紫外线能力强，不析出。
 
 
包装：
25KG纸塑袋包装
 
储存和操作：
产品应该放在通风干燥的室内，避免受潮，按照一般的工业生产操作，避免粉尘。

通俗地说，阻燃剂就是一类用以提高材料抑制、减缓或终止火焰传播特性的助剂。目前阻燃剂已成为除增塑剂之外用量大的一类。阻燃剂的阻燃原来，简单来说就是在燃烧过程中会表现出一系列的性能，从而实现抑制火焰蔓延增长的目的。
在所有化学物质中，能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是中*v族的N、P、As、Sb、Bi和*Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。常用的是N、P、Cl、Br、B、Al和Mg等元素的化合物。
按阻燃剂的分类
**阻燃剂和。前者主要是磷、卤素、硼、锑和铝等元素的**化合物，阻燃效果好；后者阻燃效果通常较差，但无毒、低廉，可以有效抑制材料的发烟，故而得到较广泛的应用。
按阻燃剂所含的阻燃元素分类
卤系、**磷系、氨系、磷-氢系、锑系、铝-镁系、无机磷系、硼系、钼系等。**类属于**阻燃剂，后五类属于。
按阻燃剂与被处理基材的关系分类
添加型和反应型。添加型阻燃剂通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但与高聚物及其他组份不起化学反应并能增加其阻燃性能。反应型阻燃剂一般是在合成阶段或某些加工阶段参与化学反应的用以提高高聚物材料阻燃性能的单体或交联剂。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时，一般是在聚合物阶段通过以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的；采用交联型的阻燃剂时，将与高聚物大分子链发生化学反应，从而成为高聚物整体的一部分，所以反应型阻燃剂可以赋予高聚物的阻燃性能。

阻燃剂的基本原理
阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
 1.吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。
 2.抑制链反应
根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。
 3.不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体，将分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。
 4.不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体，将分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。
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