pp阻燃剂通过多种机理发挥其阻燃作用,例如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不可燃气体窒息作用。大多数阻燃剂通过几种机理的共同作用达到阻燃目的。
燃烧释放的部分热量,降低了可燃材料表面的温度,有效地抑制了可燃气体的产生,并防止了燃烧扩散。 阻燃剂的阻燃机理是增加聚合物的热容量,使其在达到热分解温度之前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性。当与水蒸气结合使用时,这种阻燃剂充分利用了其大量的吸热性,以提高其自身的阻燃能力。
短时间内任何燃烧所散发的热量是有限的。如果点火源散发的一部分热量可以在短时间内被吸收,则火焰温度将降低,辐射到燃烧表面并作用于气化气体。分解成自由基的可燃分子的热量减少,燃烧反应在一定程度上受到抑制。在高温条件下,阻燃剂发生强烈的吸热反应,吸收了。
在可燃材料中添加阻燃剂后,该阻燃剂可在高温下形成玻璃状或稳定的泡沫罩以阻隔氧气,并具有隔热、和氧气屏障、的功能,以防止可燃气体向外逸出,从而达到阻燃目的。
PP阻燃剂、改性造粒
一、产品介绍:
阻燃剂粉剂是一种新型含Br(溴)、P(磷)等元素的反应型阻燃剂。与传统的添加型溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双酚A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少,阻燃效果好,不需要加,溴含量低(在改性好的产品中几乎可以达到无卤要求)。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定,无析出性,耐水、耐光老化、无毒等特性。
二、质量指标
外观:白色粉末
溴含量:≦28%
磷含量:≧15%
干燥失重≦0.5%
分解温度TGA(5%):305℃
溶解性:不溶于水、醇、烷烃、环烷烃等,可溶于二、、、酯类等。
氢溴酸盐,主要适用于均聚PP和共聚PP为主的各种PP阻燃材料。该类产品具有添加量少,添加量1-2%,不需要再添加三氧化二锑,不析出、耐迁移等特点。是欧式插座、汽车波纹管、中空板、电器骨架、汽车接插件、矿用PP板、暖风机外壳等阻燃PP制品的理想阻燃剂。使用该氢溴酸盐复配的PP阻燃剂具有以下特点:
1、添加量少,在均聚PP中添加量1.5%,阻燃等级就可以达到UL94V2级(3.2,1.6,0.8);
2、可以填充10-20%的滑石粉、等无机填料
3、不需添加三氧化二锑,不含任何重金属;
4、不析出、耐迁移,耐光热稳定性好,表面光滑洁白,高光泽;
5、不含**溴化合物,完全可以通过***和REACH标准测试
6、几乎不影响透明度,所以可用于透明PP阻燃产品,用于替代V2阻燃剂级别的PA6等原料。
P塑料阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反应型阻燃剂。本文主要介绍以下3种:
1、溴系阻燃剂 大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解,此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围,所以在聚丙烯受热分解时,溴系阻燃剂也开始进行分解,并能捕捉其降解反应生成的自由基,从而延缓或终止燃烧的链反应。同时释放出的HBr本身是一种难燃气体,这种气体密度大,可以覆盖在材料的表面,起到阻隔表面可燃气体的作用,也能抑制材料的燃烧。 溴系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性,燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体,使其应用受到了一定限制。
2、磷系阻燃剂 磷系阻燃剂起阻燃作用在于促使高聚物初期分解时的脱水而碳化。这一脱水碳化步骤必须依赖高聚物本身的含氧基团,对于本身结构具有含氧基团的高聚物。它们的阻燃效果会好些。对于聚丙烯来讲,由于本身的分子结构没有含氧的基团,单独使用磷系阻燃剂时阻燃效果不佳,但是如果与(0H)3和Mg(OH)2等复配即可产生协同效应,从而得到良好的阻燃效果。
3、磷-氮系阻燃剂 磷-氮系阻燃剂又称膨胀型阻燃剂,含有这类阻燃剂的高聚物受热时,表面能够生成一层均匀的碳质泡沫层,起到隔热、隔氧、抑烟的作用,并防止产生熔滴现象,故具有良好的阻燃性能。膨胀型阻燃体系一般由三个部分组成:酸源(脱水剂),碳源(成碳剂)和气源(氮源、发泡源)。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层在凝聚相起阻燃作用。磷一氮系阻燃剂具有无卤、低烟、低毒的优点。
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