PP阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反应型阻燃剂。
PP阻燃剂
PP阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反应型阻燃剂。与传统的添加型溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双酚A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少,阻燃效果好,不需要加三氧化二锑,溴含量低(在改性好的产品中几乎可以达到无卤要求)。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定.
无析出性,耐水、耐光老化、无毒等特性。
pp阻燃剂通过多种机理发挥其阻燃作用,例如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不可燃气体窒息作用。大多数阻燃剂通过几种机理的共同作用达到阻燃目的。
燃烧释放的部分热量,降低了可燃材料表面的温度,有效地抑制了可燃气体的产生,并防止了燃烧扩散。 阻燃剂的阻燃机理是增加聚合物的热容量,使其在达到热分解温度之前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性。当与水蒸气结合使用时,这种阻燃剂充分利用了其大量的吸热性,以提高其自身的阻燃能力。
短时间内任何燃烧所散发的热量是有限的。如果点火源散发的一部分热量可以在短时间内被吸收,则火焰温度将降低,辐射到燃烧表面并作用于气化气体。分解成自由基的可燃分子的热量减少,燃烧反应在一定程度上受到抑制。在高温条件下,阻燃剂发生强烈的吸热反应,吸收了。
在可燃材料中添加阻燃剂后,该阻燃剂可在高温下形成玻璃状或稳定的泡沫罩以阻隔氧气,并具有隔热、和氧气屏障、的功能,以防止可燃气体向外逸出,从而达到阻燃目的。
可用于PP聚丙烯的阻燃剂的品种繁多,按化学组成成分可归纳为两大类:**阻燃剂与无机阻燃剂;按使用方法又分为反应型和添加型。具有代表性的阻燃剂有溴系、磷氮系、磷系及、氢氧化镁等。溴系阻燃剂溴系阻燃剂在20世纪70~80年代中期曾经历了一个快速发展的黄金时代,由于C-Br键的键能较低,大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解,此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围,所以在聚丙烯受热分解时,溴系阻燃剂也开始。进行分解,并能捕捉其降解反应生成的自由基,从而延缓或终止燃烧的链反应。同时释放出的HBr本身是一种难燃气体,这种气体密度大,可以覆盖在材料的表面,起到阻隔表面可燃气体的作用,也能抑制材料的燃烧。这类阻燃剂还能与其他一些化合物(如三氧化二锑)复配使用,通过协同效应使阻燃效果明显得到提高。溴系阻燃剂在聚丙烯阻燃应用上具有重要地位,目前的主要产品有十溴二苯醚、四溴双酚A、四溴二、溴代聚苯乙烯、五溴和六溴环十二烷等。溴系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性,燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体,使其应用受到了一定限制。
产品介绍:
1、PP阻燃剂添加比例少,均聚PP仅需添加 1%;
2、该PP阻燃剂使用简单,不需要加三氧化二锑、抗氧剂等;
3、阻燃效果好,达到离火自熄,无析出,不起霜;
4、PP阻燃剂具有非常优异的加工热稳定,耐水、耐光老化、无毒等特性;
5、制品机械性能,特别推荐用于高性能PP阻燃改性。
备注:
(1)该PP阻燃剂可用于均聚共聚PP共混阻燃改性造粒,建议共聚PP不**过20%;
(2)可加填充,可加或纯滑石粉(滑石粉不能含有碳酸钙),配比:PP阻燃剂添加2%,填充可用10%。
(3)如想提高分散性和润滑性,可适当加入白油和EBS。
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